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钣金加工是一种常见的金属加工方法，用于制造各种结构件和零部件。以下是钣金加工的几种常见方法和典型的加工流程：
常见的钣金加工方法包括：剪切、冲孔、折弯、压制、焊接和激光切割等。
剪切：使用剪切机械对板材进行剪切，将板材切割成所需形状和尺寸。
冲孔：采用冲压机配合模具，在板材上冲压出孔洞和形状。
折弯：使用折弯机械对板材进行弯曲，使其呈现所需的角度和形状。
压制：通过压力机械对板材进行成形，如凸凹、弧形等。
焊接：使用焊接技术将多个板材或零部件连接在一起，形成复杂的结构件。
激光切割：利用激光切割设备，通过高能激光束对板材进行切割，实现高精度的加工。
精密钣金加工
钣金加工工艺--焊接
电阻焊板材层数及料厚比
电阻点焊的板材一般为2层，多3层，焊接头各层的板材厚度比应在1/3-3之间。
如确需3层板焊接，应先检查料厚比，如合理可焊接，如果不合理，应考虑开工艺孔或工艺缺口，2层焊接，错开焊接点
钣金加工工艺--连接方式
这里主要介绍钣金在加工过程中的连接方式，主要有铆钉铆合、焊接(上面已述)、抽孔铆合、TOX铆合。
折弯是钣金件成型的一步，零件能否展开并折弯成型需要注意的几个点，下面小编和大家说下。
1.材料缺少，如下图，凸台太高，超过材料的延展性，凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突，所以凸台必须在不改变材料内部结构，不影响结构强度的情况下才能制作。例如：凸台锥面与基准面角度45°，高度为板厚的3倍
2.冗余材料：冗余材料常见多个折弯边相闭合处，多为工艺出错或制图出错
3.折弯限制：大多数折弯机对折弯都有一定的限制
单边高度：取决于折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯
双边高度：不大于单边高度，除受单边高度的所有限制外，还受底边的限制：折弯高＜底边
精密钣金加工
4.由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的，折弯边的接触不封没有硬性连接，若不处理会影响强度，通常处理方式为焊接，图纸上技术要求内容为：焊角、焊角，修圆
5.表面处理
由于钣金件的板材较薄，不适合热镀锌，常见的表面处理方式有：磷化、静电喷塑，颜色随工程，此工艺适用板材材质为表面未做处理的黑件
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